晨怡熱管散熱器產品

      自從熱管技術被引入散熱器製造行業,以熱管為核心,配合熱沉、翅片、風扇等構成的熱管模組,能夠解決因空間狹小或熱量過於集中而導致的散熱難題,克服了傳統散熱模式無法克服的發熱功率與有效散熱能力之間的矛盾,它的“超導熱”性和長壽命,說明熱管散熱器以其高效可靠,全面替代水冷、風冷實體散熱器,並有效地解決了隔爆與密封散熱的難題。
      廣泛應用於國內外的航天、軍工、石油、化工、冶金、機械、電子、電力、煤炭、機車、汽車、通訊、紡織等領域的整流、變頻、軟啟動和功率補償裝置中,是變頻器散熱、電源散熱、機車散熱、隔爆散熱、CPU散熱及大功率晶閘管、IGBT、功率模塊等電力器件散熱的首選散熱器。

熱管可以在一定限度內被折彎及壓扁,以適應不同的結構需要。

熱管從發熱源傳熱到散熱片的連接方式,大體有兩種:

1) 穿接式熱管散熱方式

      穿接式熱管散熱方式是在熱管的散熱端穿接上高密度的散熱翅片,翅片材料可以是銅片或鋁片,鰭片與熱管間通過壓接、軋製、焊接方式連接。
      穿接式熱管散熱方式可以大幅減小產品體積,同時大大提高散熱效率,其在筆記本電腦、通信設備、工控產品等領域均有廣泛的應用。

2) 埋嵌式熱管散熱方式

      热管埋嵌在散热器底板内,能够起到均衡底板温度提高散热效率的作用。尤其对热源位置集中,散热器底板面积又较大的情况,均温效果非常显著。
      從傳熱學的角度來看,整個散熱器的熱阻將有效的降低,近而大大改善了散熱器的散熱效果,使發熱元器件的表面溫度大幅度下降。

熱管散熱器產品應用範圍:

電力電子功率模塊;變頻器控制器件;大功率可控矽模塊;

  1. 通訊電源,中、小功率變頻器,電力開關設備大功率IGBT模塊,SKIIP模塊,整流模塊;
  2. 平板器件用熱管散熱器 適用範圍:電力變頻調速裝置、整流裝置、無功功率補償裝置、大功率電解電鍍電源;
  3. 特殊隔爆用熱管散熱器 適用範圍:礦用防爆變頻器(絞車、皮帶機、風機、水泵、電瓶車等);
  4. 其他用途熱管散熱器 適用範圍:根據用戶特殊需求解決產品的換熱及散熱難題。

      早期的熱管散熱器多為熱管組合穿片模式,散熱形成一個風道,用風機吹出熱量,這類散熱器多為體積龐大,組合穿片為熱管與翅片過盈配合,抗震動性差,翅片與熱管之間容易產生鬆動積灰,加大熱阻,因為是整體穿片模式,翅片的無用面積也增大,進而,在無風條件下,熱積累都是在熱管與散熱片上而滯留於風道中,無從排出。

單熱管散熱器--熱管散熱器的DIY產品

      熱管散熱器引入DIY概念,源於最初的熱管散熱器多為用戶量身定制產品,生產過程中模具製造的繁瑣與生產週期長,因此,我公司率先研製成功單熱管散熱器,因其翅片針對單只熱管設計製作,優選翅化比與最佳傳熱性能,因此,能夠在最短時間內將熱量散出,熱管傳熱與翅片形成的熱傳遞效果效率更高;單熱管散熱片工藝採用雙金屬螺旋軋片工藝,應用組合中我們發現,單熱管散熱器組合後,其相對於穿片組合的散熱器,可以形成更小的體積,減少重量同時達到其效果,因為在散熱過程中,單熱管散熱器組合後,形成三種風向:

  1. 與穿片式熱管散熱器一樣的風道式散熱;
  2. 热管与热管散热片之间的向上自然散热风向;
  3. 螺旋翅片管自身的迴旋風向;

      如上三種方向的散熱風,能夠帶走熱管與翅片的熱量迅速的傳遞到空氣中,進而使熱管與散熱翅片都不形成熱積累,即使在沒有風機條件下,單熱管散熱器完全能夠依靠自然環境散熱,而性能大大優於傳統的熱管穿片結構散熱器。

DIY單熱管散熱器優勢:

  • 單熱管散熱器可以由用戶自行選購組合,多年來熱管針對散熱的熱功率值,都是按百分比估算,設計散熱器時留有10%~20%左右的餘量,這不但增加了用戶的經濟負擔,其熱管散熱器體積也不能夠縮小,而單熱管散熱器,用戶可自由增減,根據實際需要,增加幾隻和減少幾隻,輕而易舉,用多少只夠用,選購多少只,就可以了。
  • 很多電子電力行業需要給油侵式設備冷卻,通常採用的方式也是製造繁瑣,安裝複雜的一個熱管散熱器整體,而單熱管散熱器恰恰在這方面體現出優異的性能與便捷,在油箱開孔直接插入單熱管散熱器採用契形螺栓鎖緊即可。
  • 單熱管散熱器可以由用戶自行折彎打扁,簡單易行的形成各種散熱器形狀,便於靈活應用。

什麼是熱管?